Bit DHD380 DTH

Materiał i technologia bitów DHD380 DTH określają, jak długo będą one trwać. Wiertło do skał ze sprężarką powietrza LEANOMS jest wykonane z najwyższej jakości, najskuteczniejszej stali stopowej.

 

Bity DHD380 DTH można stosować w różnych typach gleby i formacjach skalnych. Nadaje się do średnio twardych i twardszych warstw geologicznych, takich jak wapień, granit, bazalt, piaskowiec, żwir itp.

W przypadku korzystania z bitów DHD380 DTH należy wybrać odpowiedni typ i parametry wiertła, zgodnie ze specyficznymi warunkami wiercenia i wymaganiami geologicznymi. Przed rozpoczęciem wiercenia konieczna jest wszechstronna analiza warunków geologicznych w celu określenia modelu wiertła, długości i średnicy rury wiertniczej, ciśnienia uderzenia, prędkości obrotowej i innych parametrów zapewniających wydajność i jakość wiercenia.

 

Aby stworzyć trwałe i niezawodne połączenie wytrzymałości i wytrzymałości, użyj wysokiej jakości kutej stali, obróbki cieplnej i śrutowania.

 

1.Długie życie: W porównaniu z podobnymi produktami stal stopowa ma dłuższą żywotność;

 

2. Wysoka wydajność wiercenia: Zęby wiertła są odporne na zużycie, dzięki czemu wiertło DHD380 DTH pozostaje ostre przez cały czas i znacznie zwiększa prędkość, z jaką zęby wchodzą w otwór;

 

3. Stała prędkość wiercenia: Bity DHD380 DTH tną i zeskrobują skałę, aby uwolnić minerał;

 

4. Efektywne odstępy: Doskonała odporność na ścieranie nowej głowicy diamentowej i efektywne rozstawy pozwalają na pełne wykorzystanie potencjału zębów tnących;

 

5. Szeroki zakres zastosowań: W praktyce wykazano, że wiertło DHD380 DTH jest odpowiednie do wiercenia w miękkich i średnio twardych formacjach, w tym w skałach węglanowych, wapieniach, skałach kredowych, skałach ilastych, mułowcach i piaskowcach (poniżej 9 klasy wiertliwości). Wynik jest szczególnie uderzający w porównaniu ze zwykłymi wiertłami, zwłaszcza w formacjach skalnych stopnia 6–8.

 

 

Młot DHD380 DTH jest powszechnym narzędziem wiertniczym stosowanym w górnictwie, budownictwie, badaniach geologicznych i innych dziedzinach. Proces produkcyjny wymaga wysokiej precyzji i wysokiej jakości procesów produkcyjnych, aby zapewnić jego wydajność i trwałość.

 

Młot DHD380 DTH zwykle składa się z następujących elementów: rury wiertniczej, tłoka, zaworu powietrza, tulei prowadzącej, tulei, przekładni napędowej, części uderzających itp. Elementy te wymagają precyzyjnej obróbki i wysokiej jakości doboru materiałów, aby zapewnić jakość i wydajność całego systemu wiertniczego.

 

Proces produkcyjny młota DHD380 DTH obejmuje następujące etapy:

 

Wybór surowca: DHD380 DTH Hammer musi używać wysokiej jakości stali, aby zapewnić odporność na zużycie i korozję.

 

Obróbka CNC: Dzięki technologii komputerowego sterowania numerycznego (CNC) stal jest przetwarzana do wymaganego kształtu i rozmiaru.

 

Obróbka cieplna: Każda część młota DHD380 DTH jest poddawana procesowi obróbki cieplnej w celu zwiększenia jego twardości i wytrzymałości.

 

Złożenie: Montaż różnych komponentów oraz przeprowadzanie niezbędnych kontroli i testów w celu zapewnienia ich wydajności i jakości.

 

Obróbka powierzchniowa: DHD380 DTH Hammer ma dobrą odporność na korozję i estetykę dzięki metodom obróbki powierzchni, takim jak natryskiwanie.

 

Młot DHD380 DTH to zaawansowany młotek (DTH) do wiercenia z następującymi konstrukcjami czołowymi:

 

Konstrukcja z wypukłą powierzchnią: ta konstrukcja nadaje się do wiercenia w twardych skałach, a podwyższona powierzchnia wiertła pozwala młotowi lepiej skupić energię, zwiększając w ten sposób wydajność wiercenia.

 

Konstrukcja z płaską powierzchnią: ta konstrukcja jest odpowiednia do miękkich i średnio twardych formacji skalnych, a jej płaska powierzchnia umożliwia lepszy kontakt z rurą wiertniczą, zwiększając stabilność wiercenia.

 

Konstrukcja z wklęsłą powierzchnią: ta konstrukcja jest odpowiednia do bardzo twardych formacji skalnych, gdzie wklęsła powierzchnia umożliwia młotowi lepszą penetrację skały, zwiększając prędkość i wydajność wiercenia.