Wiertła do wierceń naftowych

 

 

Wiertła do wierceń naftowych są powszechnie stosowane w przemyśle naftowym i gazowym do wiercenia odwiertów, szczególnie w fazach poszukiwań i wydobycia. Wiertła te zostały zaprojektowane z myślą o dużej wydajności wiercenia w różnych formacjach skalnych i stanowią istotny element procesu wiercenia.

 

 

Kilka typowych przyczyn awarii wierteł do wierceń naftowych obejmuje:

Tworzenie się ścierniwa: Wiercenie w formacjach ściernych, takich jak twarda skała lub granit, może powodować nadmierne zużycie powierzchni tnących wiertła. Z biegiem czasu zużycie to może prowadzić do zmniejszenia wydajności wiercenia i ostatecznie do uszkodzenia wiertła.

 

Uszkodzenia spowodowane uderzeniami: Wiertła do wierceń naftowych poddawane są podczas wiercenia działaniu dużych sił udarowych i mogą ulec uszkodzeniu, jeśli napotkają nieoczekiwane twarde przedmioty lub nierówne formacje skalne. Uszkodzenia udarowe mogą skutkować pęknięciami lub złamaniami wiertła.

 

Przegrzanie: Ciągłe wiercenie bez odpowiedniego chłodzenia lub smarowania może prowadzić do przegrzania wiertła DTH. Podwyższone temperatury mogą spowodować, że stalowe elementy świdra stracą twardość i staną się mniej skuteczne w cięciu skał.

 

Nieprawidłowe parametry wiercenia: Stosowanie niewłaściwych parametrów wiercenia, takich jak nadmierna prędkość obrotowa, wysokie ciśnienie powietrza lub nieprawidłowe szybkości płukania, może spowodować nadmierne obciążenie wiertła DTH, prowadząc do przedwczesnej awarii.

 

Konstrukcja i jakość wiertła: Konstrukcja i jakość wierteł do wierceń naftowych może znacząco wpłynąć na ich wydajność i trwałość. Bity wykonane z kiepskich materiałów lub o złej konstrukcji mogą zużywać się lub pękać szybciej niż bity wysokiej jakości.

 

Nieodpowiednia konserwacja: Zaniedbanie regularnej konserwacji i kontroli wierteł do wierceń naftowych może prowadzić do awarii. Czyszczenie, sprawdzanie i konserwacja bitów jest niezbędne zgodnie z zaleceniami producenta.

 

Niedopasowany wiertło do formacji: Użycie niewłaściwego typu wierteł do wierceń ropy naftowej dla konkretnej wierconej skały lub formacji może prowadzić do nieefektywności i przedwczesnej awarii. Różne konstrukcje bitów są dostosowane do różnych warunków geologicznych.

 

Pęknięcia zmęczeniowe i naprężeniowe: Powtarzające się naprężenia i zmęczenie podczas wiercenia mogą powodować powstawanie mikropęknięć w strukturze wiertła. Z biegiem czasu pęknięcia te mogą się rozprzestrzeniać i powodować awarie bitów.

 

Nieodpowiednie smarowanie: Właściwe smarowanie wewnętrznych elementów wiertła jest niezbędne do zmniejszenia tarcia i zużycia. Niewystarczające smarowanie może prowadzić do zwiększonego zużycia i przegrzania.

 

Korozja chemiczna: Wiercenie w środowiskach zawierających substancje żrące, takie jak słona woda lub kwaśne formacje skalne, może prowadzić do korozji chemicznej wierteł do wierceń naftowych, osłabiając ich strukturę i

 

Kreatywne badania i rozwój:
Siła napędowa innowacji w badaniach i rozwoju narzędzi skalnych jest jednym z istotnych elementów zawartych w definicji marki LEANOMS.

 

Stała kontrola jakości:
Stosowany system ISO 9001:2008 zapewnia firmie LEANOMS i jej klientom skuteczny i rzetelny pomiar kontroli jakości produktów.

 

Doskonałe dostępne materiały:
Naszym klientom, od indywidualnych operatorów wiertniczych po międzynarodowe korporacje, oferujemy wyłącznie najwyższej jakości dostępne surowce i usługi.

 

 

 

Parametry techniczne bitów młotkowych SD8 DTH:

 

Bit Shank	Połączenie Nitka	Zakres otworów	Długość	Waga	Ciśnienie robocze		Zużycie powietrza (m³/min)
SD8	API 4 1/2" rej	Φ135-152MM	1463 mm	192 kg	10-25Pasek		14Bar	24bary
							20.75	43.6

 

 

Średnica		Przyciski miernika (mm)	Przyciski przednie (mm)				Waga (kg)	Numer części
Mm	Cal		Płaska twarz	Wypukła twarz	Wklęsła twarz	Typ twarzy
203	8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*5	Wklęsła twarz	40.1	LR-SD8-203CC
216	8 1/2	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	Wklęsła twarz	44.3	LR-SD8-216CC
219	8 5/8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	Wklęsła twarz	44.8	LR-SD8-219CC
229	9	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	Wklęsła twarz	46.4	LR-SD8-229CC
235	9 1/4	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	Wklęsła twarz	47.4	LR-SD8-235CC
245	9 5/8	Φ19*12	Φ16*12	/	Φ16*8	Wklęsła twarz	51.5	LR-SD8-245CC