Opis produktów LEANOM
Wiertło QL60 DTH (Down-The-Hole) to specjalistyczne narzędzie wiertnicze stosowane w górnictwie i projektach budowlanych na dużą skalę. Został zaprojektowany z różnymi powierzchniami czołowymi, aby zoptymalizować wydajność wiercenia i wydajność w różnych formacjach skalnych. Oto różne twarze powszechnie spotykane w bitach QL60 DTH:
1. Wklęsła powierzchnia czołowa: Wklęsła powierzchnia czołowa jest najczęstszą konstrukcją bitów DTH QL60. Posiada wklęsłą lub zakrzywioną powierzchnię w przedniej części wiertła. Wklęsła konstrukcja powierzchni czołowej pozwala na optymalny kontakt z formacją skalną, sprzyjając efektywnemu transferowi energii i łamaniu skał. Doskonale nadaje się do średnich i twardych formacji skalnych.
2. Płaska powierzchnia czołowa: Niektóre bity QL60 DTH są wyposażone w płaską powierzchnię czołową. Płaska powierzchnia czołowa zapewnia większą powierzchnię kontaktu ze skałą, zwiększając stabilność i zapewniając stałą wydajność wiercenia. Jest powszechnie stosowany w bardziej miękkich formacjach skalnych, gdzie niezbędne jest skuteczne usuwanie zwiercin.
3. Wypukła twarz: wypukła twarz ma lekko zaokrąglony lub wypukły kształt. Jest umieszczony w kierunku tylnej części bitu QL60 DTH. Wypukła powierzchnia pomaga zachować stabilność podczas wiercenia poprzez równomierne rozłożenie obciążenia na powierzchni czołowej wiertła. Pomaga zapobiegać odchyleniom i osiągać proste trajektorie wiercenia.
4. Kopulasta twarz: wypukła twarz charakteryzuje się gładką i zaokrągloną powierzchnią. Zmniejsza tarcie między wiertłem a formacją skalną, umożliwiając szybsze tempo penetracji i lepszą wydajność wiercenia. Kopulasta powierzchnia jest szczególnie skuteczna w ściernych formacjach skalnych.
5. Stożkowa powierzchnia czołowa: Niektóre bity QL60 DTH mają stożkową powierzchnię czołową. Ta konstrukcja obejmuje przednią część w kształcie stożka, która stopniowo zwęża się do mniejszej średnicy. Stożkowa powierzchnia pomaga w centrowaniu wiertła podczas wiercenia i zapewnia efektywny transfer energii w celu skutecznego kruszenia skał. Jest powszechnie stosowany w różnych formacjach skalnych, gdzie wymagana jest wszechstronność.
Wybór projektu powierzchni czołowej zależy od konkretnych wymagań wiercenia, w tym twardości skały, ścieralności i warunków wiercenia. Wiertła QL60 DTH mogą mieć kombinację powierzchni, aby zapewnić wszechstronność i optymalną wydajność wiercenia w różnych formacjach geologicznych. Te różne konstrukcje powierzchni czołowej umożliwiają wydajną penetrację skał, ulepszone działanie skrawające i zwiększoną wydajność wiercenia w górnictwie i budownictwie na dużą skalę.

Specyfikacja LEANOM
Wiertło QL60 DTH (Down-The-Hole), specjalistyczne narzędzie wiertnicze stosowane w projektach górniczych i budowlanych na dużą skalę, jest wyposażone w różne przyciski strategicznie rozmieszczone na czole. Te guziki, wykonane z węglika wolframu, odgrywają kluczową rolę w kruszeniu i cięciu skał. Oto różne typy przycisków powszechnie spotykanych w bitach QL60 DTH:
1. Przyciski kopułkowe: Przyciski kopułkowe mają zaokrąglony kształt, przypominający kopułę lub półkulę. Zapewniają doskonałą odporność na zużycie i udarność, dzięki czemu nadają się do wiercenia w twardych i abrazyjnych formacjach skalnych. Przyciski kopułkowe są znane ze swojej wszechstronności i mogą obsługiwać szeroki zakres warunków wiercenia.
2. Guziki balistyczne: Guziki balistyczne mają bardziej stożkowy kształt, zwężający się ku końcowi. Zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić agresywne działanie tnące, dzięki czemu są skuteczne w miękkich i średnio twardych formacjach skalnych. Guziki balistyczne znane są z dużej szybkości wiercenia i zdolności do utrzymywania stabilnych trajektorii wiercenia.
3. Guziki półbalistyczne: Guziki półbalistyczne mają kształt, który mieści się między guzikami kopułkowymi a balistycznymi. Oferują równowagę między wydajnością cięcia a trwałością. Guziki półbalistyczne są powszechnie stosowane w mieszanych formacjach skalnych, gdzie podczas wiercenia napotyka się zarówno twarde, jak i miękkie warstwy skalne.
4. Guziki paraboliczne: Guziki paraboliczne mają unikalny kształt z zakrzywioną powierzchnią. Są zoptymalizowane pod kątem samoostrzenia, co pozwala na dłuższą żywotność wiertła i stałą wydajność. Przyciski paraboliczne doskonale sprawdzają się w średnich i twardych formacjach skalnych, oferując doskonałe wskaźniki penetracji i zwiększoną wydajność cięcia.
5. Guziki dłuta: Guziki dłuta mają płaski i prostokątny kształt, przypominający dłuto. Służą przede wszystkim do wiercenia w ekstremalnie twardych i zwartych formacjach skalnych. Guziki dłuta zapewniają wyjątkowe możliwości penetracji i skutecznie przebijają się przez warstwy twardej skały.
Rozmieszczenie i rozmieszczenie tych przycisków na powierzchni czołowej wiertła QL60 DTH może się różnić w zależności od konkretnych wymagań związanych z wierceniem i napotkanych formacji skalnych. Zastosowano różne kombinacje i układy przycisków, aby zoptymalizować transfer energii, poprawić rozdrabnianie skał i zapewnić wydajną wydajność wiercenia.
Wybór typów przycisków i konfiguracji ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji wydajności wiercenia, zmniejszenia zużycia wiertła i osiągnięcia optymalnej produktywności w zastosowaniach górniczych i budowlanych na dużą skalę.









