Wprowadzenie produktów
::LEANOMS
Określenie najlepszego młota DTH zależy od różnych czynników, w tym od konkretnego zastosowania wiercenia, warunków geologicznych i używanego sprzętu wiertniczego. Różne młoty DTH sprawdzają się w różnych sytuacjach.
Typowe awarie
::LEANOMS
Najlepszy młot DTH jest kluczowym elementem w branży wiertniczej, używanym do wiercenia otworów w skale, glebie i innych podłożach. Młot DTH działa poprzez wykorzystanie sprężonego powietrza do napędzania tłoka, który uderza w wiertło w dno otworu, rozbijając skałę lub glebę. Proces produkcji najlepszego młota DTH obejmuje kilka etapów:
Projektowanie i inżynieria:
Proces rozpoczyna się od zaprojektowania i skonstruowania najlepszego młota DTH. Inżynierowie projektują młot tak, aby spełniał określone wymagania eksploatacyjne, w tym rodzaj skały lub gruntu, w którym mają być wiercone, żądaną średnicę otworu i głębokość wiercenia.
Wybór materiału:
Do różnych elementów najlepszego młota DTH, w tym korpusu, tłoka, zaworu i wiertła, wybrano wysokiej jakości materiały. Materiały te wybierane są ze względu na ich trwałość i odporność na zużycie.
Obróbka i produkcja:
Wybrane materiały są następnie obrabiane i przetwarzane w różne elementy najlepszego młota DTH. Aby zapewnić precyzję i spójność procesu produkcyjnego, często stosuje się maszyny CNC (Computer Numerical Control).
Obróbka cieplna:
Niektóre elementy, takie jak tłok i wiertło, mogą zostać poddane procesom obróbki cieplnej w celu poprawy ich twardości i trwałości. Procesy obróbki cieplnej mogą obejmować hartowanie i odpuszczanie.
Montaż:
Gdy wszystkie poszczególne elementy są już gotowe, montuje się je w najlepszy młot DTH. Obejmuje to montaż tłoka, zaworu i innych elementów w korpusie młotka.
Kontrola jakości:
Kontrola jakości jest kluczowym etapem procesu produkcyjnego. Każdy młot Best DTH jest dokładnie sprawdzany pod kątem wad, wymiarów i prawidłowego montażu. Dzięki temu młot spełnia wymagane specyfikacje i standardy.
analiza awarii
LEANOMS
| Nie można uruchomić młota DTH | 1. W młotze DTH znajduje się błoto lub ziemia. | 1. Zdemontuj, wyczyść, sprawdź i napraw. Sprawdź, czy zawór zwrotny działa prawidłowo. |
| 2. Uszkodzenie końcówki lutowniczej. | 2. Wymień końcówkę lutowniczą i sprawdź tuleję prowadzącą i złącze przednie. | |
| 3. Części wewnętrzne są uszkodzone. | 3. Wymień uszkodzone części. |
parametry produktu
LEANOMS
Parametry techniczne wiertła młotkowego DHD360
| Średnica | Przyciski miernika (mm) |
Przyciski przednie (mm) | Waga (kg) | Numer części | ||||
| Mm | Cal | Płaska twarz | Wypukła twarz | Wklęsła twarz | Typ twarzy | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Płaska twarz | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Wypukła twarz | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Wklęsła twarz | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Wklęsła twarz | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Wklęsła twarz | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Wklęsła twarz | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
Uszczelka
LEANOMS
Wydajność jest kluczem: Zdajemy sobie sprawę, że wydajność jest niezbędna w nowoczesnej logistyce. Nasze procesy transportowe zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować czas realizacji i obniżyć koszty, zapewniając, że otrzymasz produkty szybko i po konkurencyjnej cenie.
Bezpieczeństwo przede wszystkim: Bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w naszych operacjach transportowych. Nasz certyfikat IS45001 świadczy o naszym zaangażowaniu w dobro naszych pracowników i partnerów, a także bezpieczeństwo Twoich produktów podczas transportu.
