Strona główna-Produkty- Młot DTH - Młot DHD COP DTH-

Treści

video

Młot DTH i wiertło do górnictwa

Młoty i wiertła DTH to podstawowe narzędzia stosowane w górnictwie, wydobywaniu, budownictwie i odwiertach poszukiwawczych. DTH, czyli Down-The-Hole, to metoda wiercenia, w której wiertło udarowe jest umieszczane na końcu przewodu wiertniczego na zewnątrz obudowy żerdzi wiertniczej. Ta metoda wiercenia jest skuteczna w przypadku wiercenia w twardych skałach i jest szeroko stosowana w górnictwie.

Wprowadzenie produktów

Wprowadzenie produktów

 

Opis produktów
LEANOMS

 

Młot i wiertło DTH do górnictwa to specjalistyczne narzędzie wiertnicze stosowane w górnictwie i budownictwie. Jest częścią systemu wiercenia DTH, w skład którego wchodzi również młot DTH. Ta metoda wiercenia wykorzystuje młotek, który uderza w wiertło wyposażone w guziki z węglika wolframu, a uderzenie rozbija i sproszkuje skałę na czole wiertła. Technika ta jest szeroko stosowana do wiercenia otworów w twardych formacjach skalnych.

 

Parametry produktu
LEANOMS

 

Wiertła LEANOMS DTH radzą sobie nawet w najcięższych warunkach, oferując optymalne rozwiązania do wiercenia.
 
Optymalna wydajność wierteł LEANOMS DTH obejmuje:
  • Doskonała prędkość wiercenia
  • Doskonała trwałość
  • Precyzyjne wiercenie
Najlepsza jakość otworów i największa liczba metrów przewierconych na godzinę zapewniają najniższe możliwe koszty produkcji.
 
Aplikacja

 

LEANOMS

 

DTH Hammer And Drill Bit For Mining to wszechstronne narzędzia wiertnicze stosowane w różnych formacjach skalnych spotykanych w operacjach górniczych. Różne składniki skał wymagają specjalnego młota i wiertła DTH do górnictwa, aby zapewnić wydajne wiercenie. Oto typowe składniki skał spotykane w kopalniach i odpowiadające im wiertła udarowe DTH odpowiednie do wiercenia:

 

1. Granit i twarde skały:

Opis:Granit i inne twarde skały są gęste i ścierne, dlatego do wydajnego wiercenia potrzebne są trwałe wiertła.

Zalecane wiertło udarowe DTH:Guziki lub wkładki z węglika na wiertle są niezbędne do wiercenia w twardych skałach. Guziki z węglika wolframu są powszechne w wiertłach młotkowych DTH przeznaczonych do granitu i podobnych twardych formacji.

 

2. Wapień:

Opis:Formacje wapienne różnią się twardością, ale mogą być ścierne i mogą zawierać miękkie i twarde warstwy.

Zalecane wiertło udarowe DTH:Odpowiednie są bity z guzikami z węglika wolframu. W zależności od konkretnej twardości wapienia, kluczowa jest równowaga pomiędzy twardością i wytrzymałością guzików węglikowych.Rock

 

3. Piaskowiec:

Opis:Piaskowiec jest zazwyczaj bardziej miękki niż granit, ale nadal może powodować ścieranie, szczególnie jeśli zawiera cząstki kwarcu.

Zalecane wiertło udarowe DTH:Aby wytrzymać ścieranie, niezbędne są bity z twardszymi guzikami z węglika. Formacje piaskowca zawierające kwarc mogą wymagać specjalistycznych bitów przeznaczonych do materiałów ściernych.

 

4. Łupki i glina:

Opis:Formacje łupkowe i gliniaste są stosunkowo miękkie i mogą ulegać zapadaniu podczas wiercenia.

Zalecany młot i wiertło DTH do górnictwa:Do bardziej miękkich formacji nadają się bity z zaokrąglonymi guzikami lub kulistymi guzikami. Bity te zapewniają dobry udar, nie powodując nadmiernych uszkodzeń formacji.

 

5. Węgiel:

Opis:Pokłady węgla są często miękkie i nieścierne.

Zalecany młot i wiertło DTH do górnictwa:W formacjach węglowych powszechnie stosuje się bity z kulistymi guzikami lub płaską powierzchnią czołową. Bity te zapewniają dobry współczynnik penetracji bez tworzenia nadmiernego pyłu.

 

6. Formacje mieszane:

Opis:W wielu miejscach wydobycia występują mieszane formacje skalne, w których podczas jednego wiercenia spotyka się różne rodzaje skał.

Zalecane wiertło udarowe DTH:Bity kombinowane z różnymi typami i konstrukcjami przycisków, strategicznie rozmieszczone na powierzchni bitu, służą do skutecznego radzenia sobie z mieszanymi formacjami. Bity te zostały zaprojektowane tak, aby radziły sobie z różnymi rodzajami skał napotykanymi podczas wiercenia.

 

Zagrożenia bezpieczeństwa
LEANOMS

 

OSTRZEŻENIE:
Ciężkie podnoszenie. Zachowaj ostrożność podczas obchodzenia się z młotkiem. Młotek i jego wewnętrzne elementy są ciężkie i trudne w obsłudze, zwłaszcza w przypadku większych młotków. Podczas podnoszenia za pomocą mechanicznego sprzętu podnoszącego młotek należy zawiesić. Alternatywnie, do górnej części sub można przykręcić złącze z uchem do podnoszenia. Transport. Nie pozwalaj, aby młot leżał niezabezpieczony na pojeździe lub platformie wiertniczej. Zawsze zabezpiecz młot na czas transportu.

 

 

Wyślij zapytanie

Wyślij zapytanie