Młot QL80 DTH

 

Młot QL80 DTH został stworzony specjalnie do użytku w kopalniach. Jest tej samej jakości co Atlas Copco. Charakteryzują się wysokim współczynnikiem penetracji i długą żywotnością. Ponadto nadaje się do wiercenia studni wodnych, studni geotermalnych i studni inżynieryjnych.

Młot QL80 DTH z zaworem stopowym to najpopularniejszy model młota DTH o wysokim ciśnieniu powietrza. Jest powszechnie stosowany w wierceniu studni, palowaniu fundamentów i zastosowaniach inżynieryjnych. LEANOMS ma duże doświadczenie w produkcji wysokiej jakości młota QL80 DTH bez zaworów stopowych.

 

Młot QL80 DTH ma następujące zalety:

1. Zapobiegaj problemom z zaworami stopowymi. rozszerzanie, kurczenie się i pękanie.

2. Zużywa się mniej powietrza, ale z każdą sekundą następuje więcej uderzeń. trochę z zaworem stopowym ma wydajność wiercenia o 15–30% niższą.

3. Łatwiejsza i tańsza konserwacja dzięki prostszej konstrukcji i mniejszej liczbie części zamiennych.

4. Części zamienne do obróbki cieplnej mają dłuższą żywotność i powodują mniej problemów.

5. Połączenia gwintowe górnego subwoofera i uchwytu napędowego ułatwiają demontaż.

 

 

Główne surowce młota QL80 DTH obejmują:

1. Stal: używana do produkcji korpusów młotków i innych ważnych części. Stal musi być wystarczająco mocna i wytrzymała, aby wytrzymać duże uderzenia i duże obciążenia.
2. Stal stopowa: używana do produkcji głowic udarowych. Stal stopowa może zapewnić wyższą wytrzymałość i twardość, aby zwiększyć siłę uderzenia i odporność na zużycie.
3. Węglik: używany do wykonania krawędzi tnącej łba młotka i zębów łba młotka. Węglik wolframu ma wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie, dzięki czemu może zachować ostrość i trwałość w procesie kruszenia skał.
4. Polimery: używane do produkcji uszczelek i innych małych części. Polimery muszą mieć dobrą odporność chemiczną i odporność na ścieranie, aby zachować swoje właściwości w ekstremalnych warunkach pracy.
5. Olej smarowy: stosowany do smarowania korpusu młotka i mechanizmu udarowego w celu zmniejszenia zużycia i tarcia. Olej smarowy musi być stabilny w wysokiej temperaturze i ciśnieniu, aby zapewnić długoterminową stabilność i niezawodność młota.

 

 

 

Na żywotność młota QL80 DTH wpływa wiele czynników:

 

Jakość wiertła: Jakość wiertła bezpośrednio wpływa na żywotność młotka. Jeśli używane są wiertła niskiej jakości, młot może ulec zużyciu pod wpływem zbyt dużego obciążenia, co może skutkować uszkodzeniem. Dlatego stosowanie wysokiej jakości narzędzi wiertniczych może znacznie wydłużyć żywotność młota QL80 DTH.

Głębokość wiercenia: Głębokość wiercenia to kolejny czynnik wpływający na żywotność młota QL80 DTH. W przypadku otworów o mniejszej głębokości żywotność młotka jest stosunkowo długa, natomiast w przypadku otworów o większej głębokości żywotność młotka może być zmniejszona. Dlatego też, jeśli konieczne jest wiercenie w głębszych obszarach geologicznych, należy rozważyć użycie wiertła o większym rozmiarze.

Materiał do wiercenia: Twardość i odporność materiału do wiercenia również mają istotny wpływ na żywotność młota QL80 DTH. Podczas wiercenia w trudnych obszarach geologicznych wymagane są materiały wiertnicze o większej odporności na zużycie. Może to znacząco wydłużyć żywotność młota QL80 DTH.

Prędkość wiercenia: Prędkość wiercenia wpływa również na żywotność młota QL80 DTH. Przy zbyt dużej prędkości wiercenia młot może ulec zużyciu pod wpływem zbyt dużego obciążenia, co może skutkować jego uszkodzeniem. Dlatego konieczne jest dobranie odpowiedniej prędkości wiercenia w zależności od warunków geologicznych, aby przedłużyć żywotność młota.

 

Podsumowując, na żywotność młota QL80 DTH wpływa wiele czynników. Jakość narzędzia wiertniczego, głębokość wiercenia, materiał wiertniczy oraz prędkość wiercenia to najważniejsze czynniki wpływające na żywotność młotka, a ich postacie liczbowe przedstawiają się następująco:

 

1. Jakość narzędzi wiertniczych: Stosowanie wysokiej jakości narzędzi wiertniczych może wydłużyć żywotność młotka o ponad 20%.
2. Głębokość wiercenia: Gdy głębokość otworu przekracza 200 metrów, żywotność młotka zostanie skrócona o około 30%.
3. Materiał do wiercenia: użycie materiału wiertniczego o wysokiej odporności na zużycie może wydłużyć żywotność młotka o ponad 20%

 

 

 

Parametry techniczne młotów QL80 DTH

 

Bit Shank	QL80
Zakres otworów	Φ195-254mm
Wątek połączenia	API 4 1/2" rej
Ciśnienie robocze	10-25Bar / 1-2.5Mpa
Zalecana prędkość	20-45obr./min
Zalecana siła ciągnięcia	19 KN
Długość	1471 mm
Waga	203 kg

 

 

 

Parametry techniczne bitów QL80 DTH

Średnica		Przyciski miernika	Przyciski z przodu				Waga (kg)	Numer części
Mm	Cal		Płaska twarz	Wypukła twarz	Wklęsła twarz	Typ twarzy
203	8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*5	Wklęsła twarz	50.1	LN-QL80-203CC
216	8 1/2	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	Wklęsła twarz	54.3	LN-QL80-216CC
219	8 5/8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	Wklęsła twarz	54.8	LN-QL80-219CC
229	9	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	Wklęsła twarz	56.4	LN-QL80-229CC
235	9 1/4	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	Wklęsła twarz	57.4	LN-QL80-235CC
245	9 5/8	Φ19*12	Φ16*12	/	Φ16*8	Wklęsła twarz	61.5	LN-QL80-245CC

 

 

Sposób wysyłki:
Przykładowe zamówienie: sugerujemy przesyłkę kurierską ekspresową, taką jak DHL/UPS/TNT/FEDEX lub drogą lotniczą
Zamówienie zbiorcze: sugerujemy drogą powietrzną lub morską.