Obróbka cieplna jest powszechną technologią stosowaną w celu zwiększenia wytrzymałości, twardości i trwałości adapterów chwytowych. Proces obróbki cieplnej polega na podgrzaniu materiału do określonej temperatury, a następnie jego chłodzeniu w kontrolowany sposób.
Podstawowym celem obróbki cieplnejAdaptery chwytówma na celu zapobieganie spiętrzaniu się i zapadaniu trzpienia w wyniku uderzeń tłoka o wysokiej częstotliwości. Twardość łączników trzpieniowych HRC 50–54 odpowiada powyższym specyfikacjom dla stali 55SiMnMo. Temperatura wymagana do obróbki cieplnej stali 55SiMnMo wynosi 870 stopni 20 stopni. Zaleca się stosowanie nagrzewnicy indukcyjnej średniej częstotliwości o długości nagrzewania 70–80 mm i twardości hartowania HRC56–58.
OdpuszczanieAdaptery chwytów: 320–340 stopni plus 10 stopni. HRC52–54 to twardość po odpuszczaniu. Skład chemiczny partii pieca zawiera dużo węgla (można to sprawdzić na podstawie kontroli jakości). Jeżeli zawartość węgla jest niska, należy zastosować dolną granicę temperatury; w przeciwnym razie temperatura powinna być wysoka. Alternatywnie podnieś temperaturę i ponownie odpuść, jeśli twardość adapterów chwytowych po odpuszczaniu przekracza HRC54. Podczas normalizowania adapterów trzpieniowych temperatura powinna być niższa niż początkowa temperatura odpuszczania, jeśli twardość po odpuszczaniu jest mniejsza niż HRC48.
Do częściowego odpuszczania adapterów trzpieniowych zaleca się stosowanie specjalistycznego niskotemperaturowego pieca solnego; długość zbiornika soli zanurzeniowej nie powinna przekraczać występu stożka, który jest o 10 mm głębszy niż długość hartowania.
Cel obróbki cieplnej:
Hartowanie: Podstawowym celem obróbki cieplnej jest zwiększenie twardości łącznika trzpienia, dzięki czemu staje się on odporny na zużycie i odkształcenia podczas wiercenia.
Transformacja strukturalna:Obróbka cieplna zmienia mikrostrukturę materiału, poprawiając jego właściwości mechaniczne i ogólną wydajność.
Usuwanie naprężeń: Proces obróbki cieplnej pomaga złagodzić naprężenia wewnętrzne, które mogły powstać podczas produkcji lub poprzednich operacji, zmniejszając ryzyko pękania lub awarii.
Rodzaje obróbki cieplnej:
Hartowanie: Proces ten, nazywany również hartowaniem, polega na podgrzaniu łącznika chwytu do określonej temperatury (powyżej temperatury krytycznej), a następnie jego szybkim schłodzeniu, zwykle w ośrodku hartującym, takim jak olej lub woda. To szybkie chłodzenie „zamraża” mikrostrukturę materiału, co skutkuje zwiększoną twardością.
Ruszenie:Po hartowaniu łącznik trzpienia jest zwykle odpuszczany w celu zmniejszenia jego kruchości i poprawy wytrzymałości. Proces ten polega na ponownym podgrzaniu utwardzonego materiału do niższej temperatury, a następnie powolnym jego schładzaniu. Odpuszczanie pomaga zrównoważyć twardość i wytrzymałość adaptera, zapewniając jego odporność na uderzenia i pękanie.
Parametry obróbki cieplnej:
Temperatura: Proces obróbki cieplnej wymaga precyzyjnej kontroli temperatury ogrzewania, która zmienia się w zależności od konkretnego materiału i pożądanego poziomu twardości.
Czas trzymania:Materiał utrzymuje się w docelowej temperaturze przez określony czas, aby zapewnić równomierne ogrzewanie i umożliwić pożądaną transformację strukturalną.
Tempo schładzania:Szybkość chłodzenia podczas hartowania ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanej twardości. Szybkie chłodzenie, zapewniane przez środki hartujące, pomaga w utworzeniu utwardzonej mikrostruktury.
Kontrola jakości:
Monitorowanie:W całym procesie obróbki cieplnej temperatura i czas są ściśle monitorowane, aby zapewnić spójność i zgodność z określonymi parametrami.
Testowanie:Po obróbce cieplnej adaptery z trzpieniem mogą zostać poddane różnym testom, np. badaniu twardości, w celu sprawdzenia efektywności procesu i uzyskania wymaganego poziomu twardości.
