Wiercenie jest ważną metodą pracy w badaniu geologicznym i najważniejszym sposobem uzyskania podziemnych danych o skale i warstwie mineralnej. W wielu projektach poszukiwań geologicznych prace wiercenia wymagają dużej siły roboczej, zasobów materialnych i finansowych, a jej jakość i wydajność bezpośrednio wpływają na jakość raportów geologicznych i kosztów poszukiwań.
1. Wybór wiertła diamentowego
Korzystając z wiertarki linowej, należy najpierw wybrać awiertło diamentowektóry jest odpowiedni do formacji. Wymaga to, aby wiertło nie tylko charakteryzowało się wysoką wydajnością czasową i łatwością kruszenia skał, ale także miało długą żywotność. Jeśli wiertło ma niską wydajność czasową, będzie to miało bezpośredni wpływ na wydajność wiercenia. Jeśli wiertło ma krótką żywotność, należy je często wymieniać, co zmniejszy wydajność wiercenia i zwiększy koszty, a zalety wiertarki linowej nie będą mogły być w pełni wykorzystane. Dlatego konieczne jest wybranie dobrego wiertła w oparciu o właściwości fizyczne i mechaniczne skały, w tym zdolność skały do wiercenia, twardość, wytrzymałość, ścieralność i integralność, biorąc jednocześnie pod uwagę korzyści ekonomiczne i rzeczywistą sytuację ekipy budowlanej. Wybór obejmuje wielkość cząstek, wytrzymałość i stężenie diamentu, wydajność matrycyDiamond Core Bit, rodzaj wkładki, dysza wiertła itp.
1.1 Wybór wielkości cząstek diamentowych, siły i stężenia
Przy wyborze diamentu zazwyczaj w pierwszej kolejności bierze się pod uwagę prędkość wiercenia, a następnie żywotność wiertła; w twardych, kruchych i połamanych formacjach, życieDiamond Core Bitnależy nadać priorytet; w formacjach twardych i gęstych należy jednocześnie uwzględnić prędkość wiercenia i żywotność wiertła.
1.1.1 Wiercenie w stosunkowo kompletnych średniotwardych i niższych formacjach skalnych
Wybór wielkości cząstek: Ponieważ skała wykazuje słabsze zużycie diamentów, nacisk wywierany na pojedynczy diament nie musi być bardzo duży, aby wyrzeźbić skałę w formie kruszenia objętościowego, więc diamenty nie są łatwe do złamania. Należy wybierać grubsze diamenty, aby uzyskać zarówno większą prędkość wiercenia, jak i trwałość wiertła.
Wybór wytrzymałości: Ponieważ skała ma niską wytrzymałość na ściskanie, można uzyskać większą prędkość wiercenia przy mniejszym ciśnieniu wiercenia i można wybrać diamenty o niższej wytrzymałości.
Wybór koncentracji: Żywotność wiertła jest na ogół wyższa, a prędkość wiercenia jest szczególnie ważna, więc stężenie diamentu nie powinno być zbyt wysokie.
1.1.2 Wiercenie w twarde, gęste, twarde, kruche i zepsute formacje
Wybór wielkości ziarna: Diamenty nie tylko wytrzymują duży nacisk osiowy i siłę ścinającą, ale także wytrzymują dużą siłę uderzenia. Aby przedłużyć żywotność wiertła, należy wybierać diamenty o drobniejszym ziarnie.
Wybór siły: Diamenty nie tylko wytrzymują duże ciśnienie osiowe i siłę ścinającą, ale także wytrzymują dużą siłę uderzenia. Należy wybrać drobniejsze diamenty ziarna, aby przedłużyć żywotność wiertła.
Wybór stężenia: Aby przedłużyć żywotność wiertła i zwiększyć prędkość wiercenia, należy wybrać diamenty o wyższej wytrzymałości.
1.2 Wybór wydajności macierzy
Odporność na zużycie matrycy jest jednym z ważnych czynników wpływających na życieDiamond Core Bit. Odporność osnowy na zużycie powinna być dostosowana do ścieralności wierconej skały, tzn. skała denna i cząstki ścierne powinny podczas wiercenia w umiarkowany sposób zużywać metal osnowy, aby diamenty w osnowie mogły zachować dobry stan krawędzi. Na odporność osnowy na zużycie wpływa wiele czynników, takich jak skład stopu osnowy i jej twardość własna, stężenie diamentów w osnowie oraz stan zużycia dna otworu podczas wiercenia. Bardzo ważny jest wybór matrycy odpowiedniej dla skały. Odporność na zużycie matrycy wiertła jest odpowiednia tylko dla niektórych formacji. Wiertło odpowiednie do nienaruszonych formacji o twardości poniżej średniej będzie wykazywało niewystarczającą odporność na zużycie i nadmierne zużycie podczas wiercenia w formacjach silnie ściernych i połamanych, powodując pękanie i młócenie diamentów.
Diamentowe fragmenty i wysoce ścierny proszek skały, który spada, tworzą trzy ciała zużycie ścierne z wiertłem i skałą pod obrotowym ciśnieniem wiertła, co przyspiesza zużycie matrycy i nasila prędkość diamentów na diamentachDiamentowy wiertło, poważne skrócenie żywotności serwisowej wiertła. Jednak bity wiertnicze o wysokiej twardości matrycy mają słabą samokontrola i niską wydajność wiercenia podczas wiercenia w formacjach o średnich lub niższych formacjach. Podczas napotykania twardych i słabo ściernych formacji (powszechnie znanych jako „śliskie” formacje), jeśli twardość macierzy jest zbyt wysoka, stężenie diamentu jest zbyt wysokie, a rozmiar cząstek jest zbyt drobny, matryca nie jest łatwa do zużycia i Diament nie jest łatwy do ujawnienia, co wpływa na wydajność wiercenia; Wręcz przeciwnie, jeśli twardość macierzy jest zbyt niska, chociaż diament jest łatwiejszy do odsłonięcia i rzeźbienia skał, matryca nosi zbyt szybko i wpływa na żywotność wiertła. Można zauważyć, że jeśli twardość macierzy jest zbyt wysoka lub zbyt niska, interwał podnoszenia wiertła zostanie skrócony z powodu wymiany wiertła.
