Wiertło TCI Tricone

 

 

Wiertło trikonowe TCI (z węglika wolframu) to rodzaj obrotowego narzędzia wiertniczego stosowanego w różnych gałęziach przemysłu, w tym w poszukiwaniach ropy i gazu, górnictwie, odwiertach geotermalnych i wierceniu studni wodnych. Przeznaczony jest do skutecznej penetracji różnych typów formacji skalnych.

 

Wiertło TCI Tricone wzięło swoją nazwę od wkładek z węglika wolframu, które są strategicznie rozmieszczone na stożkach wiertła. Płytki te, wykonane z wyjątkowo twardego i wytrzymałego węglika wolframu, zapewniają lepszą zdolność cięcia i odporność na zużycie, dzięki czemu wiertło wytrzyma wymagające warunki wiercenia.

 

1. Najnowocześniejsza technologia

Nasze rozległe doświadczenie terenowe w połączeniu z wyrafinowanymi badaniami i rozwojem, w tym zaawansowaną technologią symulacji, zaowocowało serią LR.

 

2. Struktura cięcia dobrze wyważona

Struktury skrawające (umieszczenie płytek) i geometria łożyska zostały zoptymalizowane w celu bardziej równomiernego rozłożenia obciążenia na łożyskach. W rezultacie struktura skrawania jest gładsza i bardziej wyważona, co pozwala na dłuższe okresy ciągłej penetracji przy mniejszym ryzyku uszkodzenia łożyska. Dodatkową korzyścią jest to, że pełna zbroja zmniejsza zużycie zarówno korpusu wędzidła, jak i poły koszuli.

 

3. Zmniejszone całkowite koszty wiercenia

Nasze wiertła Tricone TCI mają opływowe występy, które pozwalają na wyrzucanie większych kawałków skał. Wreszcie, można przewidzieć większą penetrację, dłuższą żywotność bitów i znacznie niższe koszty całkowite.

 

Zastosowanie wyprasek węglikowych o dużej wytrzymałości i wysokiej udarności w połączeniu ze zoptymalizowaną liczbą zwartych i rzędów, wysokością ekspozycji i specjalnie ukształtowanymi wypraskami pozwala na pełne wykorzystanie doskonałej zdolności skrawania i wysokiej odporności na zużycie. Powierzchnia zębów stalowego wiertła jest utwardzona nowym rodzajem materiału, który jest odporny na zużycie, co wydłuża żywotność konstrukcji tnącej przy jednoczesnym zachowaniu wysokiego ROP.

 

 

 

Dostępny jest ząb stalowy (znany również jako ząb frezowany) i wiertło TCI Tricone. Wiertła TCI Tricone są znacznie trwalsze niż wiertła Steel Tooth, ale są droższe w produkcji. Obie kolekcje bitów Tricone są dostarczane z:

 

(1) Łożysko toczne lub łożysko ślizgowe

(2) Łożysko otwarte lub uszczelnione (łożysko przegubowe)

(3) Chronione lub niechronione przez miernik itp.

 

Zapewniamy kompleksowe rozwiązania w zakresie produktów do wiercenia obrotowego, które odpowiadają różnym potrzebom i warunkom wiercenia. Stabilny stan pracy narzędzi do wiercenia obrotowego LEANOMS pomaga uzyskać lepszą ogólną wartość, w tym niskie całkowite koszty wiercenia.

 

Optymalna wydajność naszych obrotowych narzędzi wiertniczych obejmuje:

• Zrównoważona produktywność
• Trwalsze
• Stabilne i niezawodne działanie

 

 

 

 

350 Zaawansowane wyposażenie: niezrównana precyzja i jakość

 

Niezrównana technologia obróbki cieplnej: Zaawansowany sprzęt 350 jest wyposażony w 20 najnowocześniejszych jednostek do obróbki cieplnej, wszystkie pochodzące od renomowanej marki Atlas. Zapewnia to długowieczność i trwałość naszych produktów, wyróżniając je na tle branży.

 

Precyzyjna obróbka CNC: Wykorzystując nasz arsenał 200 precyzyjnych maszyn CNC, gwarantujemy, że każdy element 350 Advanced Equipment jest produkowany z zachowaniem najwęższych tolerancji. Ta precyzja minimalizuje różnice w produkcji seryjnej, zapewniając stałą jakość.

 

Wszechstronne możliwości CNC: Uzupełnieniem naszych precyzyjnych maszyn jest dodatkowych 20 maszyn CNC, oferujących wszechstronność w produkcji, jeszcze bardziej zwiększającą możliwości adaptacji naszych produktów.

 

Rygorystyczne testy: Aby zapewnić niezawodność i wydajność naszego sprzętu, utrzymujemy kompleksowy zestaw testowy składający się z ponad 60 maszyn testujących. Każde urządzenie przechodzi rygorystyczne testy, aby spełnić, a nawet przekroczyć standardy branżowe.

 

Usprawniona produkcja: Nasze wszechstronne i precyzyjne zakłady produkcyjne upraszczają proces produkcyjny. To usprawnienie nie tylko zwiększa wydajność produkcyjną, ale także poprawia ogólną stabilność produktu