Strona główna-Produkty - Narzędzia do wiercenia obrotowego-

Treści

video

Wiercenie bitem Tricone

Wiercenie wiertłem Tricone to metoda wiercenia obrotowego, w której wykorzystuje się rodzaj wiertła znanego jako wiertło tricone. Wiertła Tricone są najczęściej używanymi wiertłami na świecie ze względu na ich wszechstronność i skuteczność w różnych formacjach geologicznych.

Wprowadzenie produktów

Wprowadzenie produktów

 

Opis produktów
LEANOMS

 

Wiercenie wiertłem Tricone jest szeroko stosowaną metodą w przemyśle naftowym i gazowym, a także w wierceniu studni wodnych, wierceniach geotermalnych i poszukiwaniach minerałów. Polega na zastosowaniu wiertła trikonowego, które posiada trzy obrotowe stożki wyposażone w różnego rodzaju elementy skrawające, takie jak płytki z węglika wolframu (TCI) czy zęby stalowe.

 

konstrukcja nośna
LEANOMS

 

Tricone Bit Drilling to złożone narzędzia wiertnicze składające się z kilku głównych części, w tym stożków, łożysk i korpusu wiertła. Proces produkcji tych części obejmuje różne etapy i materiały, aby zapewnić trwałość wierteł trikonowych i zdolność sprostania wyzwaniom związanym z wierceniem w różnych formacjach geologicznych. Oto przegląd procesu produkcyjnego głównych części bitu trikonowego:

 

1. Szyszki:

Materiał:Stożki są zwykle wykonane z wysokiej jakości stali stopowej.

Proces produkcji:

Kucie:Półfabrykaty stożkowe powstają w procesie kucia, który polega na podgrzaniu stali do wysokiej temperatury, a następnie ukształtowaniu jej przy użyciu specjalistycznych maszyn.

Obróbka cieplna:Kute stożki poddawane są obróbce cieplnej w celu zwiększenia ich twardości i wytrzymałości. Procesy obróbki cieplnej obejmują hartowanie i odpuszczanie w celu uzyskania pożądanych właściwości metalurgicznych.

Zęby tnące:Po obróbce cieplnej powierzchnie stożków są poddawane obróbce mechanicznej w celu utworzenia przestrzeni do wprowadzenia elementów skrawających, np. płytek z węglika wolframu. Wkładki te są wciskane w powierzchnię stożka i utrzymywane na miejscu za pomocą mocnego kleju lub lutowania twardego.

Obróbka końcowa:Stożki poddawane są obróbce końcowej w celu uzyskania dokładnych wymiarów wymaganych do prawidłowego dopasowania i obrotu w świrze.Tci Tricone Bits

 

2. Namiar:

Materiał:Łożyska są zazwyczaj wykonane z wysokiej jakości stali stopowej lub innych materiałów o doskonałej odporności na zużycie i nośności.

Proces produkcji:

Precyzyjna obróbka:Elementy łożyska, w tym bieżnie wewnętrzne i zewnętrzne, są obrabiane z dużą precyzją, aby zapewnić płynny obrót i minimalne tarcie.

Obróbka cieplna:Elementy łożysk poddawane są procesom obróbki cieplnej, takim jak nawęglanie i hartowanie, w celu zwiększenia ich twardości i odporności na zużycie.

Montaż:Elementy łożyska są montowane za pomocą precyzyjnych kulek lub rolek, separatorów i smarów, aby utworzyć kompletny zespół łożyska.

 

3. Korpus wiertarski Tricone Bit:

Materiał:Korpus bitu jest zwykle wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości lub innych trwałych materiałów.

Proces produkcji:

Obróbka:Korpus bitu poddawany jest procesom obróbki w celu utworzenia przestrzeni do włożenia stożków i łożysk. Projekt obejmuje kanały płynowe umożliwiające cyrkulację błota i wypłukiwanie zwiercin z odwiertu.

Obróbka cieplna:Podobnie jak stożki, korpus bitu poddawany jest procesom obróbki cieplnej w celu zwiększenia jego twardości i wytrzymałości.

Cięcie nici:Jeśli bit trikonowy ma połączenia gwintowe, gwinty są wycinane w korpusie bitu za pomocą specjalistycznego sprzętu. Gwinty zapewniają odpowiednie mocowanie do przewodu wiertniczego.

 

4. Montaż końcowy:

Montaż komponentów:Stożki, łożyska i korpus wiertła są zmontowane razem. Prawidłowe ustawienie i dopasowanie mają kluczowe znaczenie dla wydajności bitu tricone.

Opieczętowanie:Zamontowano uszczelki i pierścienie typu O-ring, aby zapobiec przedostawaniu się błota i zanieczyszczeń do zespołu łożyska, zapewniając, że łożyska pozostają nasmarowane i działają podczas wiercenia.

Balansowy:Zmontowane wiertło Tricone Bit Drilling jest wyważone, aby zminimalizować wibracje i zapewnić płynny obrót podczas operacji wiercenia.

 

Parametry produktu
LEANOMS

 

LEANOMS zapewnia kompleksowe rozwiązania w zakresie produktów do wiercenia obrotowego, które odpowiadają różnym potrzebom i warunkom wiercenia. Stabilny stan pracy narzędzi do wiercenia obrotowego LEANOMS pomaga uzyskać lepszą ogólną wartość, w tym niskie całkowite koszty wiercenia.

 

Optymalna wydajność naszych obrotowych narzędzi wiertniczych obejmuje:

  • Zrównoważona produktywność
  • Trwalsze
  • Stabilne i niezawodne działanie

 

 

8 1-2 216mm-IADC Code 537

 

Dlaczego właśnie my
LEANOMS

 

Zapewnienie jakości: W LEANOMS rozumiemy, że niezmienna jakość jest najważniejsza. Dzięki naszemu najnowocześniejszemu sprzętowi i rygorystycznym środkom kontroli jakości możesz mieć pewność, że jakość produktu pozostanie niezachwiana, niezależnie od wahań partii produkcyjnej.

 

Niezrównana niezawodność: Proces produkcji urządzenia 350 Advanced Equipment opiera się na naszym zaangażowaniu w precyzję i doskonałość, zapewniając wyjątkową niezawodność w terenie.

 

Gwarantowana trwałość: Dzięki naszym najnowocześniejszym możliwościom obróbki cieplnej i obróbki CNC wydłużamy żywotność naszych produktów, gwarantując dłuższą żywotność w porównaniu ze standardami branżowymi.

Wyślij zapytanie

Wyślij zapytanie