Strona główna-Produkty- Narzędzia do wiercenia w kamieniu do gwintów - Bit przycisku wątku-

Treści

video

Bit guzikowy z węglika wolframu

Wiertła guzikowe z węglika wolframu to trwałe narzędzia skrawające stosowane w operacjach wiertniczych, górnictwie, budownictwie oraz poszukiwaniach ropy i gazu, głównie w operacjach wiertniczych.

Wprowadzenie produktów

Wprowadzenie produktów

 

Opis produktów
LEANOMS

 

Wiertła guzikowe z węglika wolframu, często nazywane po prostu bitami guzikowymi z węglika wolframu, to specjalistyczne narzędzia skrawające stosowane głównie w operacjach wiercenia. Bity te są znane ze swojej trwałości i są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, budownictwie oraz poszukiwaniach ropy i gazu.

 

Materiały
LEANOMS

 

Tłoczenie na zimno i utwardzanie na gorąco to dwa różne procesy produkcyjne stosowane do produkcji wierteł do gwintów. Procesy te wykorzystuje się do utworzenia połączenia gwintowego pomiędzy wiertłem a żerdzią wiertniczą lub rurą. Każda metoda ma swoje zalety i zastosowania:

 

Tłoczenie na zimno:

Proces: Prasowanie na zimno polega na dociskaniu gwintu do korpusu wiertła w temperaturze pokojowej. W procesie tym do formowania gwintów zwykle wykorzystuje się maszyny wysokociśnieniowe.

 

Zalety:

  • Opłacalne: Tłoczenie na zimno jest na ogół bardziej opłacalne niż utwardzanie na gorąco.
  • Brak stresu cieplnego: Ponieważ w procesie nie jest doprowadzane żadne ciepło, materiał wiertła nie jest poddawany naprężeniom cieplnym, co może zachować jego oryginalne właściwości.thread button bits
  • Nadaje się do niektórych materiałów: Tłoczenie na zimno jest odpowiednie dla bardziej miękkich materiałów, które mogą nie wytrzymać ciepła utwardzania na gorąco bez odkształcenia.

 

Ograniczenia:

  • Ograniczona twardość: Gwinty utworzone w procesie tłoczenia na zimno mogą nie osiągać tego samego poziomu twardości, co gwinty utworzone w wyniku utwardzania na gorąco, co może mieć wpływ na ich trwałość w warunkach wiercenia ściernego.
  • Ograniczona precyzja: Osiągnięcie dokładnych wymiarów i tolerancji gwintu może być większym wyzwaniem w przypadku tłoczenia na zimno w porównaniu z utwardzaniem na gorąco.
  • Aplikacje: Tłoczenie na zimno jest często stosowane w przypadku mniejszych i mniej wymagających wierteł, takich jak te stosowane w budownictwie i wierceniu fundamentów.

 

Gorące ustawienie:

Proces: Utwardzanie na gorąco, znane również jako obróbka cieplna, polega na podgrzaniu wiertła do wysokiej temperatury, aby uczynić je bardziej plastycznym. Następnie w gorący metal wycina się lub formuje gwinty, które następnie schładza się i utwardza.

 

Zalety:

  • Wysoka twardość: Gwinty utworzone w wyniku utwardzania na gorąco mogą osiągnąć wyższy poziom twardości, co czyni je bardziej wytrzymałymi w ściernych formacjach skalnych.
  • Precyzyjne profile gwintów: Utwardzanie na gorąco pozwala na precyzyjną kontrolę wymiarów i tolerancji gwintu, zapewniając szczelne i niezawodne połączenie.
  • Większa wytrzymałość nici: Gwinty utwardzane na gorąco mają zwykle większą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu z gwintami tłoczonymi na zimno.

 

Ograniczenia:

  • Wyższy koszt: Utwardzanie na gorąco jest na ogół procesem droższym ze względu na energię wymaganą do ogrzewania i wymaganą precyzję.
  • Stres cieplny: Zastosowanie wysokiej temperatury może spowodować naprężenia w metalu, co może wymagać dodatkowego odpuszczania lub obróbki cieplnej w celu utrzymania właściwości materiału.
  • Aplikacje: Utwardzanie na gorąco jest często stosowane w przypadku większych i bardziej wytrzymałych wierteł, szczególnie tych przeznaczonych do wymagających zastosowań w górnictwie i odwiertach naftowych, gdzie wytrzymałość gwintu i trwałość mają kluczowe znaczenie.

 

 

Certyfikat
LEANOMS

 

Wiertła do gwintów zwykle wykorzystują różne specyfikacje gwintów, aby dopasować je do różnych modeli rur wiertniczych i wiertnic. Specyfikacje te mają na celu zapewnienie kompatybilności wiertła z innym sprzętem wiertniczym. Oto kilka typowych specyfikacji gwintów:

 

Gwint T38: T38 to powszechna specyfikacja gwintu powszechnie stosowana do wierceń podziemnych i powierzchniowych w twardych skałach. T38 ma większe gwinty i jest odpowiedni do większości wierteł do twardych skał oraz do skał bardzo odpornych na zużycie.

 

Gwint R32: R32 to kolejna popularna specyfikacja gwintu powszechnie stosowana do wierceń podziemnych i powierzchniowych w twardych skałach. Jest mniejszy niż T38 i dlatego nadaje się do mniejszych wierteł i średnio twardych skał.

 

Gwint T45: Specyfikacja T45 jest stosowana do wierceń na dużą skalę w twardych skałach, zwykle w podziemnych kopalniach i kamieniołomach. Ta specyfikacja jest odpowiednia dla wierteł o dużych rozmiarach, które mogą obsługiwać trudne rodzaje skał.

 

Gwint T51: Specyfikacja T51 to szersza specyfikacja gwintu, zwykle stosowana w przypadku dużych wierceń podziemnych i powierzchniowych w twardych skałach. Ta specyfikacja jest odpowiednia dla dużych skał odpornych na zużycie.

 

Gwinty ST58 i ST68: ST58 i ST68 to niektóre specyfikacje gwintów stosowanych do dużych prac wiertniczych w skałach, zwykle stosowanych w kopalniach i dużych projektach fundamentowych.

 

Integral Drill Rod-Plug Hole Integral Drill Rod-18

 

Dlaczego właśnie my
LEANOMS

 

350 Zaawansowane wyposażenie: niezrównana precyzja i jakość

 

Zapewnienie jakości: W LEANOMS rozumiemy, że niezmienna jakość jest najważniejsza. Dzięki naszemu najnowocześniejszemu sprzętowi i rygorystycznym środkom kontroli jakości możesz mieć pewność, że jakość produktu pozostanie niezachwiana, niezależnie od wahań partii produkcyjnej.

 

Niezrównana niezawodność: Proces produkcji urządzenia 350 Advanced Equipment opiera się na naszym zaangażowaniu w precyzję i doskonałość, zapewniając wyjątkową niezawodność w terenie.

 

Gwarantowana trwałość: Dzięki naszym najnowocześniejszym możliwościom obróbki cieplnej i obróbki CNC wydłużamy żywotność naszych produktów, gwarantując dłuższą żywotność w porównaniu ze standardami branżowymi.

 

 

Wyślij zapytanie

Wyślij zapytanie