Bity w dół otworu (DTH) są używane z młotami otworów do wiercenia otworów przez różne rodzaje skał. Używane z młotkiem dolnym, bity wiertnicze są zaprojektowane z napędem szczelinowym w celu obrócenia bitu w ziemi. Biety wiertnicze występują w różnych rozmiarach i stylach, aby umożliwić wiercenie różnych rozmiarów otworów.
TłumDown the Hole (DTH) bityOferujemy, że są wykonane z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić dobrą równowagę między zdolnością wiercenia a żywotnością bitą. Oferujemy szereg standardowych i niestandardowych bitów, z różnorodnymi opcjami dla wiertarki i konstrukcji głowic, które zaspokoją różne potrzeby projektu.
Wybór bitów w dół otworu jest prawie nieograniczony, dzięki pracy z elastycznymi producentami bitów. Możliwość dostosowania bitu do geologii i innych środowisk wiertniczych sprawia, że ta metoda jest wyjątkowa z innych metod wiercenia.
Pierwszą rzeczą do rozważenia przy wyborze wiertła jest formacja skalna. Rodzaj tworzenia skał określa, która konfiguracja wiertła twarzy i węglików (węglika wolframu) musimy wybrać.
Metoda wiercenia DTH najlepiej nadaje się do wiercenia w formacjach skalnych o średnich twardych, ale nie wszystkie skały twarde są takie same. Niektóre formacje skalne są trudniejsze niż inne, a niektóre są bardziej ścierne ze względu na ich wysoką zawartość krzemionki.
Tutaj skupimy się na tym, jak dostosowywać bity wiertnicze do różnych warunków formacji, aby zwiększyć żywotność wiertła i poprawić wydajność wiercenia.
Wybór wiertła do konstrukcji twarzy
Najpierw rozważmy konstrukcję twarzy wiertła. Istnieje kilka różnych rodzajów wzorów twarzy, z których możemy wybierać: płaskie, wklęsłe, wypukłe, wypukłe konstrukcje i konstrukcje z kropli.
Płaska konstrukcja: Ten projekt działa dobrze we wszystkich formacjach skalnych, szczególnie w formacjach hard rock. Jednak niektóre odchylenia mogą wystąpić w formacjach miękkich skal. Ogólnie rzecz biorąc, prędkość wiercenia jest dobra.
Ten projekt może być trudny do znalezienia w magazynie, może być konieczne go dostosowanie, zwykle wymaga minimalnej ilości zamówienia i trzeba czekać na dostawę. Być przygotowanym z góry.
Wklęsła konstrukcja: wklęsły jest najczęstszym rodzajem projektu, a prawie wszyscy producenci mają go w magazynie. Jest odpowiedni do formacji skalnych o średnich twardej, może utrzymać dobrą prostość otworu i ma średnią prędkość wiercenia.
Jest uważany za standardowy projekt wiertarki i działa w prawie wszystkich formacjach skalnych, z tylko pewnymi regulacjami dla twardszych formacji skalnych, takich jak dodawanie podkładek do zużycia lub użycie wysokiej jakości wolframu.
Projekt wypukły: Projekt wypukły jest używany w formacjach skalnych twardych i ściernych. Projekt składa się z dwóch różnych zewnętrznych kątów pierścienia, które mogą skutecznie zmniejszyć zużycie pierścienia zewnętrznego.
Ta konstrukcja jest szczególnie odpowiednia w sytuacjach, w których napotyka się szybkie zużycie pierścienia zewnętrznego. Wydaje się dobrze w formacjach skalnych o średnich twardych i ćwiczy bardzo szybko. Można go zamówić na zamówienie.
Projekt wklęsły: Ten nowy projekt łączy zalety wypukłych i wklęsłych powierzchni, aby zapewnić lepszą prostość dziury. Dobrze działa w wielu warunkach wiercenia, szczególnie w formacjach twardych skalnych.
Ten projekt staje się coraz bardziej popularny, a wielu najlepszych producentów ma ten projekt jako produkt gotowy, chociaż mogą mieć własne metody nazewnictwa.
Projekt zrzutu: ten projekt jest bardziej przestarzały i mniej dostępny w magazynie, ale nadal działa dobrze w określonych warunkach. Jest odpowiedni do formacji skalnych lub złamanych skal i ma dobrą prostość dziury.
Ten projekt jest na ogół wykonany na zamówienie i może wymagać minimalnej ilości zamówienia. Nie wszyscy producenci oferują ten projekt.
Zaopatrzenie w powietrze i nieco twardość
Następnie musimy rozważyć spłukanie dziury. Ważnym aspektem projektowania wiertła jest możliwość skutecznego czyszczenia otworu. Można to osiągnąć tylko przy odpowiednim zaopatrzeniu powietrza
Jeśli masz wysokie zasilanie powietrza, rozważ użycie trzytrowego systemu spłukiwania, który może pomóc szybko usunąć sadzonki z dolnej części otworu.
Wolę używać głębokich i szerokich otworów spłukiwających, szczególnie w zastosowaniach o wysokim ciśnieniu powietrza. Jeśli sadzonki nie zostaną usunięte szybko i skutecznie, bit wiertła ponownie wydziela sadzonki, powodując przedwczesne zużycie lub awarię, a prędkość wiercenia również będzie wolniejsza.
Ponadto możemy dostosować twardość samego wiertła. Istnieje wiele opcji obróbki cieplnej na rynku, takich jak hartowanie indukcyjne i gaźby. Te różne metody obróbki cieplnej utwardzą wiertło do różnych głębokości, tym samym przedłużając żywotność stali wiertniczej.
Nieograniczone opcje
Kształt, stopień i rozmiar węgliku wolframu to kolejna opcja w projekcie wiertniczym DTH, która jest unikalna dla tej metody wiercenia. Opcje są prawie nieograniczone.
Wspólne kształty węglików wolframowych są kopuły/sferyczne i paraboliczne. Przyciski kopuły są zwykle używane w formacjach twardych i ściernych, podczas gdy przyciski paraboliczne są odpowiednie do miękkich i średnich formacji twardych skalnych.
Istnieją również przyciski wielopunktowe, zębowe, stożkowe i balistyczne z węglików wolframowych, które oferują niektórzy producenci. Węglenie wolframowe ma również różne stopnie twardości, a standardowe oceny i ulepszone przyciski z węglika wolframowego o wysokiej twardości mogą zapewnić lepszą wydajność trudniejszych i bardziej ściernych formacji skalnych.
Jeśli potrzebujesz bardziej szczegółowych informacji na temat niestandardowych bitów, możesz odwiedzić Leanoms. Dostarczane przez nas wysokowydajne bity wiertła DTH są szeroko stosowane przez firmy wydobywcze kamieni, takie jakFoRUSTONE, pomagając im poprawić wydajność i stabilność w procesie wydobywczym miękkiego kamienia i twardej skały. Bez względu na Twoje potrzeby możemy zapewnić Ci spersonalizowane rozwiązania, aby zapewnić sprawne operacje.
